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標準聯軸器（第2頁）

用型式篩選

133件

顯示件數: 30件; 45件; 60件

本頁所標註的為參考用的標準出貨日。確切的預定到貨日請以訂購完成通知書的資訊為準。

夾爪聯軸器 / 軸套夾緊 / 夾爪片：PU / 本體：鋁、鋼 / EKL

R+W

設計
· 具有兩個高同心度加工軸套，附彎曲鉗口，兩側各一個夾持螺絲

材質
· 軸套：
450系列下–高強度鋁製
800系列以上–鋼製
· 彈性體嵌入裝置：耐磨型熱穩定TPU

溫度範圍
· 依彈性體嵌入裝置而定

特長
· 總長度較短
· 容易安裝
· 減振

標準出貨日: 19天～
聯軸器　圓盤形夾鉗型

MISUMI

"0"背隙聯軸器。
【特長】
圓盤高撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤允許偏心、偏角和端隙。
【用途】
用於XY滑台、輸送裝置等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
高精度圓盤聯軸器　高扭矩・固定螺絲型

MISUMI

新產品的精度、耐久性比既有產品更高，且降低成本。【特長】・具有高扭轉剛性的形狀。背隙為零且壽命為半永久。・吸收偏角、偏心、軸向位移的軸線偏心。低慣性扭矩，即使高速旋轉也很穩定。・正轉／反轉的特性相同，不須修補。耐油性、耐藥品性優異。・結構以薄金屬製圓盤的可撓性調整軸心偏移。・傳導扭矩大且對應高速旋轉。構造簡單，裝卸容易。【用途】・伺服馬達、步進馬達、精密馬達等。・高精密編碼器、功率計驅動器、高速・高精密位置控制系統、離心式分離機、影印機等。

標準出貨日: 6天～
MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器十字型固定螺絲型

MISUMI

標準價格:◆◆ 262元- 2432元/個◆◆

※經濟型商品無對應RoHS。
概述・特性
聯軸器是連接2個不同的旋轉體(電機軸·滾珠絲杠等)，並以傳遞扭矩為目的的零件。
通過吸收旋轉體間發生的軸心偏差(偏心·偏角·軸向振幅)減輕組裝調整的難度。
并若承受了無法預期的過量負荷時，會以讓本體斷裂的方式，解除旋轉體之間的連結，藉以保護高價的動力部及全體裝置。

標準出貨日: 8天～
MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器爪型夾鉗型

MISUMI

標準價格:◆◆424元-1372元/個◆◆
※經濟型商品
2019年7月前販售之商品為對應RoHS 1.0版(6項物質)
2019年7月後RoHS規範已更新為2.0版(10項物質)
本商品因未檢驗追加4項物質，將以非對應RoHS販售。

聯軸器　爪形夾鉗型，是由2個聯軸部金屬爪盤和1個彈性體樹脂調整環組成。優力膠製的間隔環可吸收振動。。便於拆裝。
Couplings-Clamping Type/Jaw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 當日可能
MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、零背隙。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
萬向接頭聯軸器 / 軸套夾緊、導向鍵 / 單接頭 / 本體：鋁 / KBGK-T

KBK

· 萬向聯軸器具有極低背隙，用於連接兩軸
· 在極低的回復力下即實現極高的徑向和角度軸錯位補償能力
· 適用軸徑為3 - 55 mm
· 使用徑向夾緊螺絲，組裝簡單快速
· 可依需求提供鍵槽
· 也備有不鏽鋼款
· 扭矩範圍為2 - 580 Nm

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 23天～
聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型

MISUMI

使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。
Disc Couplings - High Torque, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

高扭矩、對應高增益、「0」背隙、短型的可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・單膜片型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・將標準型：XHW、長型：XHW-L、短型：XHS標準化。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・種類：圓盤型。
・本體材質：A2017。分類：聯軸器本體。
・圓盤部材質：SUS304。構造：夾鉗型。
・高扭矩規格，常用扭矩為既有產品的1.5倍。
・最適合瞬間最大扭矩為350％的伺服馬達。
・有助於提升伺服馬達的反應性。
・不鏽鋼製圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁、鋼 / BKL

R+W

設計
· 具有兩個夾緊軸套，以高同心度安裝到柔性波紋管上
· 可承受高達1.5倍額定扭矩的短暫過載

材質
· 波紋管：高級不鏽鋼製
· 軸套：
80系列以下–鋁製，可選擇鋼製
150系列以上–鋼製

溫度範圍
· -30 °C～+100 °C（-22 °F～+212 °F）

特長
· 可輕鬆安裝
· 輕量且低轉動慣量

標準出貨日: 29天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑65）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達

MISUMI

可組合夾鉗與鍵槽孔。最大對應到60N・m的高扭矩。
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 65), Keywayed Bore / Clamping - For Servo Motors

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY

ABP ANTRIEBSTECHNIK

無背隙不鏽鋼波紋管，傳輸時可對準角度，具備最佳的錯位補償能力、極高的扭轉剛性和低回復力，減振效果良好

CAD ：

3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　開縫型超超杜拉鋁･夾鉗型･長型／對應伺服馬達

MISUMI

對應伺服馬達的長型開縫型聯軸器
Slit Couplings - Extra Super Duralumin - Clamping, Set Screw, Short

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型

MISUMI

【特長】‧減震、高扭轉剛性、高扭矩、0間隙、完全一體化結構設計，通過優化阻尼與剛性的最適設計，實現伺服馬達的高扭轉剛性，縮短了穩定時間。‧驅動步進馬達時，可有效抑制速度不均的現象。‧可抑制定位時的殘留震動，有助於提高生產效率與質量。
【應用】致動器、表面貼裝機、精密XY滑台、轉位工作台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）

NBK（鍋屋）

高扭矩且吸震性優異的聯軸器。
【特長】
・爪型的可撓性聯軸器。
・高扭矩傳動優異，最適合工作機械的心軸。
・優異的可撓性。
・除了偏心、偏角以外，也可吸收扭轉震動。
・具有電氣絕緣性。
・電阻值：2MΩ以上。
・套筒硬度有4種類型。
・請依扭矩、偏心等使用條件挑選。
・緊密接合可藉由套筒的吸震性，提高伺服馬達的增益，因此可實現超越圓盤型聯軸器的高反應運轉。
・輕鬆接合的轂與套筒可順暢組裝、分解。
・可減少組裝、保養設備所需的時間。
【用途】
・用於工作機械／心軸等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
彈簧聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 螺旋彈簧組件 / 本體：鋼 / FKXS

ABP ANTRIEBSTECHNIK

多用途聯軸器，適合用於旋轉運動的無背隙傳輸，減振效果佳，具備良好的錯位補償能力、低扭轉剛性和低回復力，無須移動零件，設計十分堅固耐用

CAD ：

3D

標準出貨日: 7天～
XBW-C／XBWS-C 可撓性聯軸器圓盤型

NBK（鍋屋）

【特長】
・高扭矩、高扭轉剛性、高反應。
・零背隙。
・圓盤型的可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・外徑φ15-φ56、軸孔徑φ3-φ28，種類豐富。
・XBW轂採用鋁合金中強度最高的超杜拉鋁（A7075）。
・XBWS是採用不鏽鋼轂的全不鏽鋼型。
・有標準型XBW／XBWS與短型XBS／XBSS。
【用途】
・用於致動器／表面安裝機／精密XY平台／分度定位平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
螺旋開縫聯軸器 / 本體：鋁、不鏽鋼 / WKAK、WKAS、WKAS、WKXK、WKXS

ABP ANTRIEBSTECHNIK

無背隙多用途聯軸器，旋轉運動時可對準角度進行傳輸，具備極高的扭轉剛性、低回復力和最佳的錯位補償能力，減振效果良好，無須移動零件，並由單塊原料製成

CAD ：

3D

標準出貨日: 7天～
波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁、鋼 / KB4

KBK

· 採用夾緊軸套的無背隙金屬波紋管聯軸器
· 軸套材質：60 Nm以下為鋁製，80 Nm以上為鋼製
· 適用軸徑為10 - 80 mm
· 具備高扭轉剛性，在低回復力下即實現軸度錯位補償能力
· 容易組裝
· 此款波紋管聯軸器最適合用於連接伺服馬達，例如：工具機、自動化技術、包裝機、木工機械等
· 扭矩範圍：18 - 1400 Nm

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 18天～
聯軸器　高剛性對應大口徑十字形　固定螺絲型／夾鉗型

MISUMI

間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型（MFJ系列）的2倍。
Oldham Couplings - High Rigidity Large Shaft Diameter, Set Screw / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 7天～
聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型

MISUMI

本體與星形爪的嵌合採用平滑的隱形貼合。
Jaw & Spider Couplings - Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
聯軸器　圓盤形高扭矩　固定螺絲型

MISUMI

使用碳纖維圓盤，扭矩比聚亞醯胺更高，對偏角・偏心的容許範圍比不銹鋼更佳。
Disc Couplings - High Torque, Set Screw

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑40）　面壓型／鍵槽孔型／對應伺服馬達

MISUMI

小型、高剛性。可選擇面壓‧鍵槽孔。
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 40) / Keyless Clamping, Keywayed Bore - For Servo Motors

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
聯軸器　蛇管型　－固定螺絲型･夾鉗型－

MISUMI

即使在軸線偏心的狀況下也會等速旋轉，因此最適於編碼器使用。
Bellows Couplings - Set Screw / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

緊密配合構造，可在無背隙下使用的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・不僅無背隙，更實現不傷對象軸的聯軸器。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合工作機械、油壓機器、泵、風扇、搬運裝置、紡織機械、泛用馬達。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 11天～
波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 波紋管：不鏽鋼、TOMBAK / 本體：鋁 / MK1

R+W

設計
· 具有兩個軸套附徑向固定螺絲，以高同心度安裝到可撓性波紋管上
· 轉速可高達20,000 rpm；超過20,000 rpm可採用精細平衡款

材質
· 波紋管：
0.5系列以上–TOMBAK製
1系列以上–高級不鏽鋼製
· 軸套：鋁製

溫度範圍
· -30 °C～+100 °C（-22 °F～+212 °F）

特長
· 內建拆卸槽
· 低成本設計
· 低轉動慣量

標準出貨日: 23天～
聯軸器　高剛性十字型　夾鉗型

MISUMI

間隔環使用鋁青銅，容許扭矩約為樹脂型的2倍。
Oldham Couplings - High Rigidity, Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

圓盤型可撓性聯軸器。
【特長】
・高扭轉剛性、高扭矩、「0」背隙、短型。
・全長為較短、精巧的設計。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
・有標準型MDW與短型MDS。
【用途】
・可用於致動器／XY平台等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
夾爪聯軸器 / 分離式夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片：PU，肖氏A98 / 本體：鋁 / KBE2H

KBK

· 採用分離式軸套的無背隙伺服嵌入型聯軸器
· 適用軸徑為4 - 55 mm
· 具備減振和軸度錯位補償能力，可軸向插拔！
· 聯軸器的特性可利用不同的星形爪元件來調整！
· 徑向組裝！採用分離式軸套設計，軸可在聯軸器組裝前進行安裝和調整
· 扭矩範圍：12.5 - 525 Nm

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 18天～
聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達

MISUMI

鍵槽孔型對應最高可達180N･m的高扭矩。
Disc Couplings - High Rigidity (O.D. 87), Keywayed Bore / Clamping

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號

MIKI PULLEY（三木普利）

金屬線圈彈簧部採3層構造，小型卻可傳達高扭矩的標準型聯軸器。
【特長】
・軸轂的材質相當於SUM24L，線圈彈簧的材質則採用了鋼琴線（MM-K型）。
・為提高耐腐蝕性，軸轂和線圈彈簧的材質採用了不鏽鋼（MM-K-S型）。
・根據使用環境提供2種類供選擇。
・3層線圈，小型高扭矩。
【用途】
・最適合用於泛用馬達、真空機器、醫療器材、印刷機械。

CAD ：

2D

標準出貨日: 3天～
MFB／MFBS 可撓性聯軸器波紋管型

NBK（鍋屋）

波紋管型可撓性聯軸器。
【特長】
・等色性。
・零背隙。
・全不鏽鋼型也已標準化。
・波紋管容許偏心、偏角、軸向位移。
・即使有軸線偏心值也可等速旋轉。
・波紋管有磷青銅製及不鏽鋼製2種。
【用途】
・編碼器等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

無背隙構造，控制反應性優異
【特長】
・藉由高剛性且雙螺栓夾鉗規格與無背隙構造的加乘效果，適合提升控制反應性與精度。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號

MIKI PULLEY（三木普利）

高傳導扭矩、可吸收大幅軸線偏心的標準聯軸器。
【特長】
・使用最新分析軟體，實現最佳的形狀、強度設計。
・相較於既有爪型聯軸器，在同外徑下實現2倍以上的高傳導扭矩。
・軸轂備有可自由實施孔加工的底孔品、鍵、止迴螺絲型、夾鉗型3種可供選擇。
・鍵、止迴螺絲型與夾鉗型可互相組合。
・構造簡單、保養非常簡單。
【用途】
・最適合昇降機用千斤頂的馬達與千斤頂連結部。
・扭矩高，無論簡易伺服馬達到泛用型馬達皆可廣泛應用。
【規格選定】
・如預選用夾鉗型商品,軸孔加工條件請指定"圓孔"。
・如預選用止迴螺絲型,軸孔加工條件請指定"圓孔或鍵槽+攻牙孔"。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 11天～
夾爪聯軸器 / 軸套夾緊 / 夾爪片：PU / 本體：鋁、鋼 / EK2

R+W

設計
· 具有兩個高同心度加工軸套，附彎曲鉗口，兩側各一個夾持螺絲

材質
· 軸套：
450系列下–高強度鋁製
800系列以上–鋼製
· 彈性體嵌入裝置：耐磨型熱穩定TPU

溫度範圍
· 依彈性體嵌入裝置而定

特長
· 容易安裝
· 高同心度
· 減振

標準出貨日: 19天～
波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁 / MK2

R+W

設計
· 具有兩個夾緊軸套，以高同心度安裝到柔性波紋管上

材質
· 波紋管：高級不鏽鋼製
· 軸套：鋁製

溫度範圍
· -30 °C～+100 °C（-22 °F～+212 °F）

特長
· 摩擦連接
· 適用於高動態應用
· 低轉動慣量

標準出貨日: 23天～
樹脂聯軸器　－固定螺絲型･短型－

MISUMI

低扭矩專用的低價聯軸器。
Plastic Coupling - Set Screw, Short

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
MOL 可撓性聯軸器十字型

NBK（鍋屋）

【特長】
・十字形可撓性聯軸器。
・轂與間隔環會透過滑動，容許較大的偏心、偏角。
・減少因軸線偏心產生的軸負載，減輕軸的負擔。
・具有電氣絕緣性。
・有標準型MOL與短型MOS。
【用途】
・用於零件進料器、搬運機器等設備。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
MHS-C 可撓性聯軸器單膜片型

NBK（鍋屋）

背隙為「0」的聯軸器。
【特長】
・圓盤型可撓性聯軸器。
・不鏽鋼圓盤容許偏心、偏角、軸向位移。
【用途】
・用於XY平台／搬運裝置。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 6天～
XGT2-C／XGL2-C／XGS2-C 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型

NBK（鍋屋）

高阻尼橡膠型的標準聯軸器。
【特長】
・超越XGT-C、XGL-C、XGS-C的高阻尼可撓性聯軸器。
・以高阻尼橡膠配合兩側鋁轂成型，製成完全一體構造。
・藉由衰減與剛性的最佳設計，實現伺服馬達的更高增益，縮短整定時間。
・有效抑制驅動步進馬達時的速度不均。
・可抑制定位時的殘餘振動，有助於提升生產性、提升品質。
・外徑φ15-φ56採用氟系高阻尼橡膠。
・耐熱性、耐油性、耐藥品性優異。
・將標準型XGT2-C、長型XGL2-C、短型XGS2-C標準化。
【用途】
・可用於半導體製造裝置／安裝機／工作機械／包裝機等。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～
MiSUMi 經濟型

【經濟型】聯軸器加長圓盤固定螺絲型

MISUMI

標準價格:◆◆ 390元- 599元/個◆◆

※經濟型商品無對應RoHS。
圓盤聯軸器是由幾組圓盤（不鏽鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組圓盤由數片疊集而成。
圓盤聯軸器靠圓盤的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。
其特點為結構較緊湊，零背隙，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，耐酸、耐鹼防腐蝕。
適用馬達類型：推薦用於伺服馬達，步進馬達和通用馬達。

標準出貨日: 8天～
聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達

MISUMI

特別適用於半導體業中精密滑台等高精度定位裝置!創新槽口形狀，獨特內側固定方式。將組裝時的偏心減低到最小，抑制震動。相較於三住既有商品，軸同心度精度提高25%。

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 5天～
精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列

SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)

【特長】
・採用精度與剛性優異之獨特的多層板簧作為壓縮材料。透過用螺栓將二組多層板簧組裝在軸轂的無背隙構造與高活動性，實現高精度與高扭矩的旋轉傳導
・夾著隔片的二組多層板簧同時吸收偏心、偏角、軸方向變位。本精密軸接頭由於活動性高且容易對準中心而具備高泛用性，更兼具高精度的旋轉傳導

CAD ：

2D / 3D

標準出貨日: 3天～

標準出貨日:	19天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	8天～

標準出貨日:	當日可能

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	23天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	29天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	18天～

標準出貨日:	7天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	11天～

標準出貨日:	23天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	18天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	11天～

標準出貨日:	19天～

標準出貨日:	23天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	6天～

標準出貨日:	3天～

標準出貨日:	8天～

標準出貨日:	5天～

標準出貨日:	3天～


廠牌
系列名稱
CAD
標準出貨日
型式
容許錯位
用途
容許扭矩範圍(N・m)
軸孔徑（已加工） D1(φ)
軸孔徑（已加工） D2(φ)
外徑A(φ)
全長W(mm)
最高旋轉數範圍(r/min)
特性
本體材質
分類
容許扭矩(N・m)
最高回轉數(r/min)
容許偏心範圍(mm)
容許偏心(mm)
容許偏角(deg)
緩衝部材質
圓盤部材質
風箱部材質


廠牌	R+W	MISUMI	MISUMI	MISUMI MiSUMi 經濟型	MISUMI MiSUMi 經濟型	NBK（鍋屋）	KBK	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	R+W	MISUMI	MISUMI	ABP ANTRIEBSTECHNIK	MISUMI	MISUMI	NBK（鍋屋）	ABP ANTRIEBSTECHNIK	NBK（鍋屋）	ABP ANTRIEBSTECHNIK	KBK	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	R+W	MISUMI	NBK（鍋屋）	KBK	MISUMI	MIKI PULLEY（三木普利）	NBK（鍋屋）	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)	MIKI PULLEY（三木普利）	R+W	R+W	MISUMI	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	NBK（鍋屋）	MISUMI MiSUMi 經濟型	MISUMI	SAKAI MANUFACTURING(酒井製作所)
系列名稱	夾爪聯軸器 / 軸套夾緊 / 夾爪片：PU / 本體：鋁、鋼 / EKL	聯軸器　圓盤形夾鉗型	高精度圓盤聯軸器　高扭矩・固定螺絲型	【經濟型】聯軸器十字型固定螺絲型	【經濟型】聯軸器爪型夾鉗型	MDW-C 可撓性聯軸器圓盤型	萬向接頭聯軸器 / 軸套夾緊、導向鍵 / 單接頭 / 本體：鋁 / KBGK-T	聯軸器　圓盤形高扭矩　夾鉗型	XHS-C 可撓性聯軸器單膜片型	XHW-C／XHW-C-L 可撓性聯軸器圓盤型	波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁、鋼 / BKL	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑65）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達	聯軸器圓盤形(標準圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊、軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：不鏽鋼 / BKXK、BKXS、BKXKV、BKXSV、BKXSY	聯軸器　開縫型超超杜拉鋁･夾鉗型･長型／對應伺服馬達	聯軸器防震橡膠聯軸器高阻尼橡膠型	MJB 可撓性聯軸器爪型（襯套）	彈簧聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 螺旋彈簧組件 / 本體：鋼 / FKXS	XBW-C／XBWS-C 可撓性聯軸器圓盤型	螺旋開縫聯軸器 / 本體：鋁、不鏽鋼 / WKAK、WKAS、WKAS、WKXK、WKXS	波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁、鋼 / KB4	聯軸器　高剛性對應大口徑十字形　固定螺絲型／夾鉗型	聯軸器　星形爪型　固定螺絲･鍵槽孔型	聯軸器　圓盤形高扭矩　固定螺絲型	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑40）　面壓型／鍵槽孔型／對應伺服馬達	聯軸器　蛇管型　－固定螺絲型･夾鉗型－	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(Y)型號	波紋管聯軸器 / 止迴螺絲夾緊 / 波紋管：不鏽鋼、TOMBAK / 本體：鋁 / MK1	聯軸器　高剛性十字型　夾鉗型	MDS-C 可撓性聯軸器單膜片型	夾爪聯軸器 / 分離式夾緊、導向鍵DIN 6885 / 夾爪片：PU，肖氏A98 / 本體：鋁 / KBE2H	聯軸器　高剛性圓盤形（外徑87）　鍵槽孔型／夾鉗型／對應伺服馬達	BAUMANNFLEX (金屬線圈彈簧聯軸器）MM型號	MFB／MFBS 可撓性聯軸器波紋管型	精密軸接頭-板簧式 LAS-C系列	STARFLEX （爪型聯軸器）ALS(B)型號	夾爪聯軸器 / 軸套夾緊 / 夾爪片：PU / 本體：鋁、鋼 / EK2	波紋管聯軸器 / 軸套夾緊 / 波紋管：不鏽鋼 / 本體：鋁 / MK2	樹脂聯軸器　－固定螺絲型･短型－	MOL 可撓性聯軸器十字型	MHS-C 可撓性聯軸器單膜片型	XGT2-C／XGL2-C／XGS2-C 可撓性聯軸器高阻尼橡膠型	【經濟型】聯軸器加長圓盤固定螺絲型	聯軸器圓盤形(加長圓盤) 防止偏心型/對應伺服馬達	精密軸接頭-板簧式 LAD-C系列
CAD		2D / 3D			2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D / 3D	2D / 3D	3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	3D	2D / 3D	3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D			2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D	2D / 3D		2D / 3D	2D / 3D
標準出貨日	19天～	5天～	6天～	8天～	當日可能	3天～	23天～	5天～	3天～	3天～	29天～	5天～	5天～	7天～	3天～	5天～	5天～	7天～	3天～	7天～	18天～	7天～	5天～	5天～	5天～	5天～	11天～	23天～	5天～	3天～	18天～	5天～	3天～	3天～	3天～	11天～	19天～	23天～	5天～	3天～	6天～	3天～	8天～	5天～	3天～
型式	爪型	圓盤型	圓盤型	十字型	爪型	圓盤型	其他	圓盤型	圓盤型	圓盤型	風箱型	圓盤型	圓盤型	風箱型	開縫型	-	爪型	其他	圓盤型	開縫型	風箱型	十字型	爪型	圓盤型	圓盤型	風箱型	爪型	風箱型	十字型	圓盤型	爪型	圓盤型	風箱型	風箱型	圓盤型	爪型	爪型	風箱型	開縫型	十字型	圓盤型	防震橡膠形	圓盤型	圓盤型	圓盤型
容許錯位	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	-	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	無 / 偏角 / 偏心 / 軸向位移	-	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心	偏角 / 軸向位移	-	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移	偏角 / 偏心 / 軸向位移
用途	-	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	-	伺服馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 編碼器	伺服馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準	標準	標準	伺服馬達	編碼器	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	-	標準	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	伺服馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器	標準	-	-	編碼器	標準 / 步進馬達	標準 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達	標準 / 伺服馬達 / 步進馬達 / 編碼器
容許扭矩範圍(N・m)	1.01～3.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 5.01～10.00	-	1.01～3.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	-	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00	20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	50.01～100.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 5.01～10.00	-	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿 / 1000～5000未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00	-	20.01～50.00 / 50.01～100.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 10.01～20.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	-	50.01～100.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満	0.05～1.00 / 1.01～3.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿	10.01～20.00 / 50.01～100.00 / 100～500未満 / 500～1000未滿	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 10.01～20.00	0.05～1.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00 / 50.01～100.00	-	1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00 / 20.01～50.00	0.05～1.00 / 1.01～3.00 / 3.01～5.00 / 5.01～10.00 / 10.01～20.00
軸孔徑（已加工） D1(φ)	3 ～ 80	6 ～ 25	3 ～ 15	4 ～ 40	6 ～ 12	4 ～ 30	3 ～ 55	3 ～ 24	3 ～ 42	3 ～ 42	10 ～ 42	15 ～ 30	3 ～ 25	2 ～ 16	5 ～ 12	3 ～ 25	8 ～ 50	3 ～ 14	3 ～ 50	2 ～ 14	10 ～ 80	15 ～ 35	-	2 ～ 25	10 ～ 16	3 ～ 14	3 ～ 60	1 ～ 28	4 ～ 20	4 ～ 30	4 ～ 57	20 ～ 35	4 ～ 35	3 ～ 16	3 ～ 24	6 ～ 60	8 ～ 170	3 ～ 24	1.5 ～ 12	3 ～ 25	6 ～ 25	3 ～ 28	3 ～ 20	3 ～ 25	3 ～ 24
軸孔徑（已加工） D2(φ)	3 ～ 80	6 ～ 25	3 ～ 15	4 ～ 40	8 ～ 15	4 ～ 30	3 ～ 55	3 ～ 24	3 ～ 42	3 ～ 42	10 ～ 42	15 ～ 30	3 ～ 25	2 ～ 22	5 ～ 14	4 ～ 25	8 ～ 50	3 ～ 14	3 ～ 50	2 ～ 14	10 ～ 80	15 ～ 35	-	2 ～ 25	10 ～ 16	3 ～ 14	3 ～ 60	1 ～ 28	4 ～ 20	4 ～ 30	4 ～ 57	20 ～ 35	4 ～ 35	3 ～ 16	3 ～ 24	6 ～ 60	8 ～ 170	3 ～ 24	1.5 ～ 12	3 ～ 25	6 ～ 25	3 ～ 35	3 ～ 20	3 ～ 25	3 ～ 24
外徑A(φ)	16 ～ 136.5	32 ～ 63	16 ～ 31.8	16 ～ 70	20 ～ 40	19 ～ 63	18 ～ 100	13 ～ 50	15 ～ 79	15 ～ 79	56 ～ 82	65	19 ～ 56	15 ～ 40	16 ～ 32	15 ～ 56	40 ～ 95	12 ～ 26	15 ～ 104	10 ～ 30	45 ～ 157	45 ～ 70	27.3 ～ 53.6	10 ～ 50	40	12 ～ 32	14 ～ 105	6.5 ～ 40	14.5 ～ 38	19 ～ 63	30 ～ 105	87	16 ～ 75	12 ～ 32	12 ～ 48	30 ～ 105	42 ～ 136.5	15 ～ 40	8 ～ 28	16 ～ 63	32 ～ 63	15 ～ 68	19 ～ 44	19.6 ～ 56	12 ～ 48
全長W(mm)	20 ～ 123	32 ～ 58	12 ～ 26	18 ～ 77	30 ～ 66	27 ～ 61	24 ～ 78	13.5 ～ 53	15.8 ～ 63.6	21.6 ～ 97.2	68 ～ 92	55.5 ～ 77	16.9 ～ 34.8	20 ～ 48	23 ～ 41	23 ～ 60	66 ～ 126	25 ～ 50	22 ～ 104.4	15 ～ 38	63 ～ 168	43.6 ～ 57	43.4 ～ 63.8	10.5 ～ 53	39.4 ～ 53	23.5 ～ 42	22 ～ 140	14 ～ 53	18.4 ～ 39.5	20 ～ 46	35 ～ 140	67 ～ 94	20 ～ 150	23.5 ～ 42	12.4 ～ 38.6	35 ～ 140	66 ～ 162	25 ～ 60	9 ～ 34.4	18 ～ 70.6	32 ～ 50	18 ～ 75	27 ～ 50	25.7 ～ 58.6	15.8 ～ 52
最高旋轉數範圍(r/min)	-	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	-	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	-	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	-	4001～10000	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	-	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	2001～4000 / 4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	-	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000	10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	-	2001～4000 / 4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	-	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	10001～78000	4001～10000	4001～10000 / 10001～78000	-	-	2001～4000 / 4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	4001～10000 / 10001～78000	-	4001～10000	4001～10000
特性	-	背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩	高扭矩	背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	-	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 小型 / 耐熱 / 無塵環境	背隙0 / 低慣性力矩	高扭矩 / 背隙0 / 吸震	高扭矩 / 吸震	高耐久性 / 背隙0 / 吸震 / 耐熱 / 無塵環境	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 小型 / 耐熱 / 無塵環境 / 真空環境	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩	-	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 小型	背隙0 / 低慣性力矩	背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	-	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 低慣性力矩	背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 軸孔未加工品	背隙0	高抗扭剛性 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高耐久性 / 低慣性力矩 / 吸震 / 軸孔未加工品	-	-	背隙0 / 低慣性力矩	-	背隙0	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 背隙0 / 吸震	高抗扭剛性 / 高扭矩	高抗扭剛性 / 高扭矩 / 高精密度 / 高耐久性 / 背隙0 / 低慣性力矩	高抗扭剛性 / 低慣性力矩
本體材質	鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	-	鋁	鋁	鋁	鋼 / 鋁	鋼	鋁	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋼	鋼	不鏽鋼 / 鋁	不鏽鋼 / 鋁	-	不鏽鋼	鋼	鋁	鋼 / 鋁	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋁	不鏽鋼	鋁	-	鋼	不鏽鋼 / 鋼	不鏽鋼 / 鋁	鋁	鋁	鋼 / 鋁	鋁	樹脂	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁	鋁
分類	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	-	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	-	-	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體	聯軸器本體
容許扭矩(N・m)	0.6 ～ 290	2 ～ 10	1 ～ 6	0.7 ～ 56	1.8 ～ 17	0.7 ～ 12.5	2 ～ 250	0.35 ～ 11	0.6 ～ 100	0.6 ～ 100	15 ～ 85	60	2 ～ 25	0.5 ～ 8	0.5 ～ 4	1.1 ～ 35	9.8 ～ 1120	0.7 ～ 3	0.6 ～ 200	0.15 ～ 1.5	18 ～ 1400	50 ～ 160	2.1 ～ 13.1	0.25 ～ 11	6 ～ 8	0.3 ～ 3	0.31 ～ 310	0.35 ～ 4	3 ～ 50	0.7 ～ 12.5	12.5 ～ 525	100 ～ 180	2.5 ～ 220	0.3 ～ 3	0.25 ～ 12	1.5 ～ 525	34 ～ 1900	0.43 ～ 4.5	0.05 ～ 0.8	0.7 ～ 36	2 ～ 10	0.5 ～ 65	1 ～ 9	1 ～ 25	0.25 ～ 12
最高回轉數(r/min)	4000 ～ 15000	10000 ～ 19000	10000 ～ 16000	2500 ～ 9000	-	10000 ～ 33000	2100 ～ 10000	3500 ～ 12000	7900 ～ 42000	7900 ～ 42000	-	8000	10000	5000 ～ 10000	19000 ～ 39000	11000 ～ 42000	10000 ～ 23000	3000 ～ 8000	6000 ～ 42000	6000 ～ 8000	5000 ～ 12800	5000 ～ 10000	9000 ～ 18000	8000 ～ 32000	10000	19000 ～ 52000	4500 ～ 34100	-	4000 ～ 8000	10000 ～ 33000	3750 ～ 13000	6000	4500 ～ 20000	19000 ～ 52000	10000	4500 ～ 15900	4000 ～ 12500	-	4000 ～ 12000	10000 ～ 39000	10000 ～ 19000	9000 ～ 42000	10000	10000	10000
容許偏心範圍(mm)	-	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	-	0.02～0.2	0.02～0.2	-	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.02未満	0.02～0.2 / 0.21～0.40 / 0.41～1.0	-	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	-	0.02～0.2	0.02～0.2	0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2 / 0.21～0.40 / 0.41～1.0	0.02～0.2 / 0.21～0.40	-	0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2	-	0.41～1.0	0.02～0.2	-	0.02～0.2	0.21～0.40 / 0.41～1.0 / 1.1～3.0	0.02～0.2	0.02～0.2	0.02～0.2 / 0.21～0.40	-	-	0.02～0.2	0.41～1.0 / 1.1～3.0 / 3.1～5.0	0.02～0.2	0.02～0.2	-	0.02～0.2 / 0.21～0.40	0.02～0.2 / 0.21～0.40
容許偏心(mm)	-	0.15 ～ 0.3	0.02 ～ 0.15	0.8 ～ 3.8	0.1 ～ 0.2	0.12 ～ 0.15	0.6 ～ 2.5	0.05 ～ 0.3	0.01 ～ 0.02	0.1 ～ 0.5	0.2	0.2	0.02	±0.1 ～ ±5	0.05 ～ 0.15	0.15 ～ 0.2	0.08 ～ 0.2	±0.15 ～ ±5	0.05 ～ 0.5	±0.15 ～ ±2.5	0.15 ～ 0.25	0.8 ～ 1.6	0.38	0.05 ～ 0.3	0.2	0.1 ～ 0.2	0.1 ～ 0.2	0.1 ～ 0.3	0.5 ～ 1	0.02	0.06 ～ 0.16	0.2	0.3 ～ 1.2	0.1 ～ 0.2	0.01 ～ 0.02	0.17 ～ 0.36	-	0.15 ～ 0.3	0.05 ～ 0.2	1 ～ 4	0.02	0.15 ～ 0.2	0.12 ～ 0.22	0.13 ～ 0.38	0.03 ～ 0.23
容許偏角(deg)	-	1 ～ 2	1 ～ 1.5	3	1	1.5	6	1 ～ 2.5	0.7 ～ 1	1.4 ～ 2	1	0.6	1	±1 ～ ±15	1	1.5	1	±1.3 ～ ±15	1 ～ 2	±1.3 ～ ±10	1.5 ～ 2	1	1	1 ～ 2.5	1	1.5 ～ 2	1	1 ～ 2	1.5	0.7	0.9	0.6	3	1.5 ～ 2	0.5 ～ 1	1	-	1 ～ 2	2 ～ 2.5	3	1	1.5	1.5	1	0.5 ～ 1
緩衝部材質	優力膠-1	-	-	尼龍	優力膠-1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	優力膠-1	-	-	-	-	鋁青銅	-	-	-	-	優力膠-1	-	鋁青銅	-	優力膠-1	-	-	-	-	優力膠-1	優力膠-1	-	-	工程塑膠（POM）	-	氟素橡膠	-	-	-
圓盤部材質	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	碳纖維	不鏽鋼	不鏽鋼	-	不鏽鋼	不鏽鋼	-	-	-	-	-	不鏽鋼	-	-	-	-	碳纖維	不鏽鋼	-	-	-	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	-	-	-	-	不鏽鋼	-	不鏽鋼	不鏽鋼	不鏽鋼
風箱部材質	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	不鏽鋼	-	-	不鏽鋼	-	-	-	其他	-	-	不鏽鋼	-	-	-	-	不鏽鋼 / 磷青銅	-	不鏽鋼 / 其他	-	-	-	-	-	不鏽鋼 / 磷青銅	-	-	-	不鏽鋼	-	-	-	-	-	-	-

篩選條件

從廠牌篩選

- MISUMI (62)
- 只顯示【經濟型】商品 (18)
清除

篩選規格・尺寸

容許錯位
- 無
- 偏角
- 偏心
- 軸向位移
放大

清除

用途
清除

容許扭矩範圍(N・m)
清除

軸孔徑（已加工） D1(φ)
1

1$14

1.5

2

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.25

9.52

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
[10-25.4/0.1φ單位][1-170/1φ單位]
尺寸圖

清除

軸孔徑（已加工） D2(φ)
1

1.5

2

2.4

2.5

3

3.2

4

4.5

5

6

6.35

7

8

9

9.25

9.52

9.525

9.53

10

11

12

12.7

13

14

15

15.875

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

25.4

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

50

52

55

58

60

65

70

75

80
[10-25.4/0.1φ單位][1-170/1φ單位]
尺寸圖

清除

外徑A(φ)
5.9

6

6.5

7.9

8

9

9.9

10

11.9

12

13

13.5

14

14.5

15

15.5

16

16.1

16.6

16.8

17

18

19

19.6

20

21

22

22.2

24

25

26

26.5

26.6

27

27.3

28

29

30

31.8

32

32.5

33

34

34.4

35

38

39

40

40.5

42

42.5

43

44

44.5

44.8

45

46

47

48

49

50

53

53.6

54

54.5

55

56

57

58

60

63

64

65

66

66.5

68

70

73

74.5

75

79

80

82

85

87

88

90

94

95

100

102

104

105

110

118

119

120

122

125

126

129

136.5

140

144

157

170

185

200

225
尺寸圖

清除

全長W(mm)
8.4

9

9.6

9.8

10

10.2

10.4

10.5

11.8

12

12.35

12.4

12.7

13.5

14

14.05

14.2

14.5

14.8

14.9

15

15.5

15.7

15.8

15.9

16

16.2

16.5

16.6

16.7

16.9

17

17.4

17.6

17.8

18

18.1

18.4

18.5

18.8

19

19.3

19.35

19.4

19.7

19.8

20

20.4

20.5

21

21.2

21.4

21.5

21.6

21.8

22

22.1

22.5

23

23.05

23.1

23.15

23.2

23.3

23.4

23.5

23.6

24

24.1

24.4

24.5

24.7

25

25.45

25.5

25.6

25.7

25.9

26

26.2

26.4

26.5

26.6

27

27.2

27.3

27.4

28

28.2

28.5

28.8

29

29.8

30

30.2

30.4

31

31.2

31.4

31.6

32

32.2

32.3

32.5

32.7

32.8

33

33.3

33.5

33.8

34

34.1

34.3

34.4

34.5

34.6

34.8

35

36

36.5

36.8

37

37.2

37.4

37.8

38

38.2

38.6

39

39.2

39.4

39.5

40

40.5

41

41.8

42

43

43.2

43.4

43.6

44

44.7

44.8

45

45.2

46

46.2

46.6

47

47.6

48

48.4

49.2

49.4

50

50.2

50.6

51

51.2

52

52.6

53

53.1

53.4

53.6

54

54.1

54.4

54.5

54.6

55

55.5

56

56.5

56.6

56.8

57

58

58.2

58.3

58.6

59.8

60

60.4

60.8

61

61.2

62

63

63.4

63.6

63.8

64

64.8

65

65.6

66

66.6

66.8

67

67.5

68

68.3

68.6

68.7

68.8

69.6

69.8

70

70.5

70.6

71

71.2

72

73

73.3

74

74.4

74.8

75

75.5

75.6

75.8

76.2

77

77.6

78

78.3

78.8

79

79.5

79.8

80

80.8

81

81.5

82

82.8

83

83.6

84

84.7

85

85.5

85.6

86

88

89

89.3

89.6

90

90.3

90.8

91

92

93.6

94

95.6

96

97

97.2

98

98.6

99

99.6

100

101

101.6

102

104.4

105

105.8

106

107.6

109

110

111

112

112.8

113

114

114.2

115

115.6

116

116.5

118

119.6

120

120.8

123

123.6

125

126

126.5

127

128

129.6

137.6

138

140

140.2

142

144

146

147

150

150.6

154.6

160

162

168

170.6

176

193

195

217

238
[102-3000/1mm單位]
尺寸圖

清除

最高旋轉數範圍(r/min)
清除

特性
清除

本體材質
- 不鏽鋼
- 鋼
- 鋁
- 合金
- 樹脂
清除

分類
- 聯軸器本體
- 保養商品
清除

容許扭矩(N・m)
0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

0.25

0.3

0.31

0.35

0.4

0.42

0.43

0.5

0.54

0.6

0.65

0.7

0.75

0.8

0.84

0.85

0.9

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.8

2

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.8

3

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.8

4

4.2

4.4

4.5

4.7

4.8

4.9

5

5.4

5.5

5.6

6

6.3

6.4

6.6

6.8

7

7.4

7.5

8

8.4

9

9.4

9.6

9.8

9.81

10

11

11.2

12

12.5

12.6

13

13.1

13.5

14

14.7

15

15.4

15.7

16

17

18

19

19.7

20

21

22

23

24

24.5

25

26

27

28

30

31

32

33

34

34.3

35

36

37.3

37.5

38

40

41

42

44

45

45$35

46

48

49

50

51

52

53.9

54

56

60

60$45

61

62

65

67

68

70

71

72

75

78.5

79

80

85

89

90

92

95

96

100

105

108

110

114

118

120

121

130

132

140

150

151

157

160

180

190

194

196

198

200

220

226

240

245

250

260

265

290

300

300$600

310

314

320

325

352

380

400

441

450

500

525

530

580

588

600

637

650

800

810

883

900

980

1060

1120

1370

1400

1900
根據製造廠商的不同，容許扭矩的計算方式（安全係數等）也會相異。。詳細請於各廠牌的技術資料做確認。
清除

最高回轉數(r/min)
250

600

1500

2000

2100

2500

2550

2800

2850

3000

3500

3500$3600

3501$3500

3502$3500

3503$3500

3504$3500

3505$3500

3506$3500

3507$3500

3508$3500

3509$3500

3510$3500

3511$3500

3512$3500

3513$3500

3514$3500

3515$3500

3516$3500

3517$3500

3518$3500

3519$3500

3520$3500

3521$3500

3522$3500

3523$3500

3524$3500

3525$3500

3526$3500

3527$3500

3528$3500

3529$3500

3530$3500

3531$3500

3532$3500

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3600

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3636$3500

3637$3500

3638$3500

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3650$3500

3651$3500

3652$3500

3750

3800

4000

4200

4400

4440

4500

4800

4980

5000

5200

5500

5800

5900

6000

6030

6200

6400

6500

6800

6900

7000

7400

7500

7600

7630

7900

8000

8500

8700

8950

9000

9500

9800

10000

10300

11000

11500

11690

11900

12000

12500

12800

13000

14000

15000

15900

16000

17000

18000

19000

20000

21000

22000

23000

23800

24000

25000

26000

27000

31000

32000

33000

34100

37000

38000

39000

42000

45000

52000

63000

78000

100000
清除

容許偏心範圍(mm)
清除

容許偏心(mm)
0.01

0.02

0.03

0.05

0.06

0.06$0.05

0.08

0.09

0.09$0.08

0.1

±0.1

0.1$0.10

0.11

0.12

0.13

0.14

0.15

±0.15

0.15$0.1

0.16

0.17

0.18

0.19

0.2

±0.20

±0.2

0.22

±0.22

0.23

0.24

0.25

±0.25

0.26

0.27

0.28

0.29

0.3

±0.3

±0.30

0.31

0.32

0.33

0.34

0.35

±0.35

0.36

0.38

0.4

0.44

0.45

0.46

0.47

0.48

0.5

±0.50

0.52

0.54

0.55

0.6

0.63

0.7

0.8

0.9

1

±1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

±1.5

1.6

2

±2

2.4

2.5

±2.5

2.6

2.8

3

±3

3.2

3.3

3.5

3.8

4

4.5

±5
清除

容許偏角(deg)
0.5

±0.5

0.6

0.7

0.9

1

±1

1.2

±1.3

1.4

1.5

±1.5

1.8

2

±2

2.5

±2.5

3

±3

3.5

±3.5

±4

5

±5

6

8

10

±10

±12

14

±15
清除