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MISUMI
為防止從板上脫落的附頭緣規格。最適合高荷重、低速動作。
【規格追加】2020年11月 追加內徑 45、70、80、90、100!
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
IGUS (易格斯)
全方位的無給油襯套,可配合廣泛種類的不同組裝軸材質。
[特長]
・ 無須擔心潤滑油耗盡。
・ 最高工作溫度+130°C,最低工作溫度-40°C。
・ 經濟型軸承,是各種用途的理想選擇。
・ 無給油,無須保養。
・ 減震效果絕佳。
・ 高耐磨耗性。
・ 防塵。
・ 成本效益比絕佳。
・ 可配合廣泛種類的不同組裝軸材質。
[用途]
・ 適合多種用途。
・ 適用於中高荷重。
・ 適用於中低速。
・ 適用於旋轉和搖動動作。
標準出貨日: | 7天~ |
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OILES
可使用在無給油狀態發揮優越耐摩耗性的#500SP法蘭襯套(SPF)。
【特長】
・使用高度的鑄造技術製作的高力黃銅系合金,內含固態潤滑濟,高荷重用的無給油襯套。
・可無給油使用、在高荷重/低速運轉下發揮高性能。
・往復運動、搖擺運動等頻繁的起動停止環境下,油膜構成固難的地方能發揮優越的耐摩耗性能。
・耐藥性與耐蝕性佳。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆39元-2,665元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
商品概要
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
產品特點
1、以高強度黃銅為基礎,鑲嵌了固體潤滑劑的複合產品。
2、最適合在重載、低速運行的條件下使用。
3、可在往復運動、頻繁起動停止等難以形成油膜的部位發揮優良的耐磨性。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆ 40元 - 248元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
● 特殊黃銅合金基材浸透潤滑油規格。維護頻率低。
● 比滾動軸承更能承受重載。
● 在供油狀態下最適合高速輕載的作業條件。
● 在潤滑油、潤滑脂潤滑的狀態下耐磨性,耐燒結性優異。
● 在「高溫」、「低溫」的嚴苛溫度條件下也可使用。
● 和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
● 可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
OILES
使用溫度範圍廣、耐藥性佳的Drymet LFF法蘭襯套。
【特長】
・由含填充剂的聚四氟乙烯層、青銅燒結層以及背墊金属構成的三層結構無給襯套。
・可在無給油的狀態中使用,薄壁/輕量的精巧型設計。
・在高荷重低速的條件下,能展現安定低摩擦係數的耐摩耗性。
・與潤滑油併用,在中高速領域的使用能展現高PV值。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣、耐藥性優異。
・尺寸穩定度、機械強度、熱傳導性優異。
標準出貨日: | 3天~ |
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IGUS (易格斯)
iglidur® J滑動軸承的主要優點之一是在乾式運作時具有低摩擦係數和低滯滑傾向。iglidur® J滑動軸承的建議最大表面壓力為35 MPa,故不適合承受極端荷重。
標準出貨日: | 7天~ |
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標準出貨日: | 當日可能~ |
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OILES
耐荷重性與耐摩耗性佳的#80法蘭襯套(80F)。
【特長】
・使用聚甲醛,將潤滑油與特殊填充劑均勻分佈在樹脂內的無給油襯套。
・可使用在無給油狀態,耐荷重性與耐摩耗性佳。
・摩擦係數低,速度快。
・防止震動、噪音。
・射出成形可製作出複雜的形狀,可對應量產。
標準出貨日: | 3天~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
為薄壁的精巧規格。附頭緣形狀規格。Oil Free Bushings - Copper Alloy, Flanged, Thin Wall
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
DAIDO METAL(大同金屬)
在作為具有優良軸承特性的塑料軸承材料之一的聚甲醛樹脂中,均勻分布親油性纖維和特殊填料,是具有自潤特性的含油軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用
・耐荷重特性、耐磨耗特性優異
・摩擦係數低(μ=0.01~0.15)具優異的速度特性
・可安靜的運轉,不發生黏滑現象
・不會損傷對手件表面
・對軸的軸線偏心值容許性高
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆181元-3,836元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
1、全能型的無給油襯套,性價比高。適用於中高荷重、中等速度條件下運行。
2、最高工作溫度+130℃(短期+220℃),最低工作溫度-40℃。
3、免維護,無需潤滑或加油。
4、有出色的抗振動性,高耐磨性,耐髒汙等特點。
標準出貨日: | 8天~ |
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OILES
在油膜構成固難的地方,發揮優越耐摩耗性的高荷重用無給油軸承。
【特長】
・使用高度的鑄造技術製作的高力黃銅系合金,內含固態潤滑濟,高荷重用的無給油襯套。
・可無給油使用、在高荷重/低速運轉下發揮高性能。
・往復運動、擺動運動等頻繁的起動停止環境下,油膜構成固難的地方能發揮優越的耐摩耗性能。
・耐藥性與耐蝕性佳。
標準出貨日: | 3天~ |
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IGUS (易格斯)
iglidur® X的優點不僅耐高溫,更具有高抗壓強度和耐化學藥品性。 iglidur® X的設計比其他iglidur®軸承更適合用於更高的速度。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆93元-1103元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能 |
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IGUS (易格斯)
iglidur® W300即使在惡劣的環境中或與粗糙的軸搭配使用,也能提供出色的耐磨耗性。在所有iglidur® 材質中,igridur® W300最能抵抗以上條件。
標準出貨日: | 7天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
無須任何潤滑劑的「完全無給油」軸承,完全不使用鉛的環境友善「無Pb軸承」。
DAIDYNE DDK05使用聚四氟乙烯樹脂(PTFE)和特殊充填劑,為具低摩擦特性、和金屬材料的強度及尺寸穩定性之複合軸承。
【特長】
・軸承表面的動摩擦係數和靜摩擦係數極低,就算無潤滑也可滑順使用
・也就是說不會產生「Stick Slip」。此外,在油中也可以使用
・可在-200℃~+280℃的溫度範圍內使用
・適用於高荷重、衝擊荷重、間歇運轉、搖動運動
・無靜電現象(組裝時的電阻在每一接觸面積1cm2下約1~10Ω)
・軸承表面具優異的耐化學藥品性。亦不受石油、乙醇等溶劑影響
・不會損傷對象軸
・使用壽命極長
・軸承輕巧且薄(最厚3mm),不佔空間。因此,可實現精巧設計
・可望達到靜音運轉
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
材質為鑄件材質:FC250的無給油襯套。此直型規格因材質特性,適用於中荷重、低速動作。
【規格追加】2020年11月 追加內徑 18、22、28!
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
IGUS (易格斯)
iglidur® P軸承具備良好的熱穩定性和低吸水性,在不同環境條件下是尺寸強度最高的全能軸承之一。iglidur® P軸承建議用於平均荷重下的振盪和旋轉運動。
標準出貨日: | 7天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆869元-7,433元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
1、一款高化學抗性、耐高溫的無給油襯套,適用於高速、高荷重條件下運行。
2、有廣泛的使用溫度範圍:最高工作溫度+250℃(短期+315℃),最低工作溫度-100℃。
3、運行負荷可達到150MPa。
4、有出色的耐磨性,較低的吸水性,高抗壓強度等特點。
標準出貨日: | 8天~ |
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NTN
高品質的原創樹脂製滑動軸承。
【特長】
・具有低摩擦・耐磨耗性・非黏著性・耐熱性與耐藥品性的樹脂。
・因壓縮荷重引起變形的機率低,AR型有法蘭可承受軸向荷重。
・ARF:AR型附法蘭,可承受軸向荷重,內徑3mm~50mm標準化。
【用途】
・適用於耐藥品、耐油環境、化學泵、複印機導引的滾輪部。
標準出貨日: | 3天~ |
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標準出貨日: | 7天~ |
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OILES
具速度優勢的小徑型燒結軸承,金屬陶瓷M法蘭襯套(54F)。
【特長】
・以二硫化鉬為主體的固態潤滑劑均勻分佈在燒結合金組織中的自潤性軸承。
・可在無給油的狀態中使用,與潤滑油併用,更能發揮其優越的性能。
・往復運轉/斷續運轉/擺動運動等油膜構成固定的地方,能發揮優越的耐摩耗性。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
附背墊金屬的聚四氟乙烯樹脂複層軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用,薄壁/輕量,精巧化。
・在高荷重修件下,也能展現安定低摩擦係數的耐摩耗性。
・與潤滑油併用,在中高速的領域也能展現高PV值。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・耐藥性佳。
・尺寸安定性/機械強度/熱傳導性佳。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
加入填充劑的聚四氟乙烯樹脂軸承。
【特長】
・材料為聚四氟乙烯樹脂。
・添加耐摩耗充填劑/固体潤滑劑的無給油軸受。
・可使用在無給油狀態。
・起動時的靜摩擦係數低,運轉時可抑制振動。
・在高速條件下耐摩耗性佳並維持低摩擦係數。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・耐藥性佳,符合食品衛生法。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
加入填充劑的聚苯硫醚軸承。
【特長】
・具導電性,對應微型軸承的標準品。
・無油Glitron S附導電性。
・為了維持滑動特性,分散特殊添加材的軸承。
・可使用在完全無給油的狀態,附帶電防止程度的導電性。
・靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
標準出貨日: | 3天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
以銅合金為基底,使用嚴選的固體潤滑劑製造的螺塞鑲嵌式高荷重用無給油軸承。
根據用途、使用條件,可選擇基底金屬、螺塞。
【特長】
・免保養,不需要給油
・耐磨耗性極為優異
・在高荷重、低速動作條件中,如往返運動、間歇運動或搖動運動時難以形成油膜的使用處,發揮出優異的耐磨耗特性
・摩擦係數低
・可用於低溫到高溫寬廣的溫度範圍
・可自由設計形狀和大小
・耐蝕性、及耐藥品性優異
・在河水或海水中,需要金屬底座及耐藥性的固體潤滑劑的液體中,或是氣體產生中等不易給油的部位皆可使用
・耐衝擊性優異
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
添加各種潤滑劑/填充劑於聚甲醛材質中,具導電性的無給油軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用。
・具導電性。
・在輕負荷/高速條件下,能發揮優異的摩擦特性。
・摩擦係數低,耐摩耗性佳。
・防止震動、噪音。
・外徑兩面已裁切。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
金屬網狀形的聚四氟乙烯樹脂複合型軸承。
【特長】
・0.5mm輕薄設計,可達到無間隙。
・可在無給油的狀態中使用,摩擦係數低,耐荷重性/耐摩耗性佳。
・耐藥性、耐熱性佳
・沖壓成形加工,可製作出任意的形狀。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
加入填充劑的聚苯硫醚軸承的Glitron SE。
【特長】
・可使用在完全無給油的狀態,靜摩擦係數與動摩擦係數有很大的差異,能發揮穩定的摩擦特性。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣。
・可作為軟質金屬(鋁)的對相軸使用。
・尺寸安定性佳,能對應高精度設計,量產性良好。
・附帶電防止程度的導電性。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
具導電性的聚甲醛軸承無給油襯套。
【特長】
・添加各種潤滑劑/填充劑於聚甲醛材質中,具導電性的無給油軸承。
・具導電性。
・可在無給油狀態下使用,在輕負荷/高速條件下,能發揮優異的摩擦特性。
・摩擦係數低,耐摩耗性佳。
・防止震動、噪音。
・外徑兩面已裁切。
標準出貨日: | 3天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
金屬類 |
樹脂類 |
多層系 |
環境 |
內徑 d(φ) |
外徑 D(φ) |
全長 L(mm) |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) |
容許最高面壓 P(N/mm2) |
容許最高速度 V(m/s) |
外殼形狀 |
外殼材質 |
長度種類 |
安裝軸嵌合 |
安裝孔嵌合 |
厚度 T(mm) |
潤滑條件 |
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廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | IGUS (易格斯) | OILES | MISUMI | MISUMI | MISUMI | OILES | IGUS (易格斯) | MISUMI | OILES | MISUMI | MISUMI | DAIDO METAL(大同金屬) | MISUMI | OILES | IGUS (易格斯) | MISUMI | IGUS (易格斯) | DAIDO METAL(大同金屬) | MISUMI | IGUS (易格斯) | MISUMI | NTN | IGUS (易格斯) | OILES | OILES | OILES | OILES | DAIDO METAL(大同金屬) | OILES | OILES | OILES | OILES |
系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 7天~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 7天~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 8天~ | 3天~ | 7天~ | 當日可能 | 7天~ | 3天~ | 當日可能~ | 7天~ | 8天~ | 3天~ | 7天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 3天~ |
型式 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 |
金屬類 | - | 黃銅 | - | - | 黃銅 | 黃銅 | 黃銅 | 青銅 | - | - | - | - | 黃銅 | 黃銅 | - | - | 黃銅 | - | 黃銅 | - | - | 鑄鐵 | - | - | - | - | 鋼燒結 | - | - | - | 黃銅 | - | - | - | - |
樹脂類 | - | - | POM(工程塑膠) | 高性能聚合物系 | - | - | - | - | - | 高性能聚合物系 | PTFE(四氟化乙烯) | - | - | - | POM(工程塑膠) | 高性能聚合物系 | - | 高性能聚合物系 | - | 高性能聚合物系 | - | - | 高性能聚合物系 | 高性能聚合物系 | PTFE(四氟化乙烯) | 高性能聚合物系 | - | - | PTFE(四氟化乙烯) | 聚苯硫化物 | - | - | - | 聚苯硫化物 | - |
多層系 | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | 金屬網/四氟化乙烯 | - | - |
環境 | - | - | 食品 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | 標準 / 油中 | 標準 / 油中 | - | 標準 / 油中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 食品 | 標準 | - | - | 標準 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 油中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 油中 | - | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐熱 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 | 標準 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | 標準 | 標準 / 油中 | 標準 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 |
內徑 d(φ) | 3 ~ 60 | 5 ~ 100 | 3 ~ 50 | 3 ~ 150 | 6 ~ 120 | 5 ~ 100 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 3 ~ 60 | 3 ~ 70 | 3 ~ 20 | 2 ~ 50 | 6 ~ 50 | 5 ~ 30 | 3 ~ 35 | 3 ~ 70 | 6 ~ 80 | 2 ~ 75 | 6 ~ 50 | 3 ~ 120 | 3 ~ 60 | 6 ~ 30 | 4 ~ 80 | 3 ~ 50 | 4 ~ 50 | 1 ~ 32 | 3 ~ 30 | 5 ~ 16 | 3 ~ 50 | 3 ~ 30 | 6 ~ 120 | 4 ~ 10 | 4 ~ 15 | 4 ~ 8 | 6 ~ 8 |
外徑 D(φ) | 4.6 ~ 65 | 9 ~ 120 | 5 ~ 55 | 4.5 ~ 155 | 10 ~ 140 | 7 ~ 120 | 9 ~ 40 | 9 ~ 40 | 4.6 ~ 65 | 4.5 ~ 75 | 6 ~ 26 | 4 ~ 55 | 10 ~ 62 | 7 ~ 34 | 5 ~ 39 | 4.5 ~ 75 | 10 ~ 96 | 4 ~ 80 | 10 ~ 62 | 4.5 ~ 125 | 4.6 ~ 65 | 10 ~ 38 | 5.5 ~ 85 | 4.5 ~ 55 | 7 ~ 60 | 3 ~ 40 | 6 ~ 40 | 6 ~ 17 | 6 ~ 60 | 6 ~ 35 | 10 ~ 140 | 8 ~ 14 | 5 ~ 16 | 8 ~ 22 | 10 ~ 12 |
全長 L(mm) | 3 ~ 60 | 10 ~ 100 | 3 ~ 50 | 2 ~ 100 | 10 ~ 100 | 8 ~ 100 | 10 ~ 50 | 10 ~ 50 | 3 ~ 60 | 3 ~ 50 | 3 ~ 30 | 2 ~ 50 | 10 ~ 60 | 10 ~ 50 | 3 ~ 40 | 3 ~ 50 | 11 ~ 90 | 3 ~ 50 | 10 ~ 60 | 2.7 ~ 100 | 3 ~ 60 | 8 ~ 60 | 4 ~ 100 | 4 ~ 50 | 6 ~ 60 | 2 ~ 40 | 4.5 ~ 30 | 5.5 ~ 6.5 | 5 ~ 50 | 4 ~ 20 | 10 ~ 100 | 3.5 ~ 9.5 | 5 ~ 20 | 3 ~ 7 | 6 ~ 7 |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | - | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 0.10~0.29 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | - | 0.3~1.0 | 0.10~0.29 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) | 3.6 | 1.65 | 2.45 | 0.42 | 1.65 | - | 1.65 | 1.65 | 3.6 | 0.34 | 1 | 2.45 | 1.65 | 1.65 | 2.45 | - | 1.65 | 1.32 | 1.65 | 0.12 | 1.72 | 0.5 | 0.39 | - | - | 0.12 | 1.65 | 3.6 | 1 | 0.65 | 1.65 | 0.327 | 1.65 | 0.65 | 0.327 |
容許最高面壓 P(N/mm2) | 49 | 29 | 17.5 | 80 | 29 | 20.3 | 10 | 10 | 49 | 35 | 7 | 17.5 | 29 | 29 | 17.5 | - | 29 | 150 | 29 | 20 | 137 | 5 | 50 | - | - | 20 | 10 | 49 | 7 | 14.5 | 29 | 9.81 | 49 | 14.5 | 9.81 |
容許最高速度 V(m/s) | 0.65 | 0.5 | 0.85 | 1 | 0.5 | 0.35 | 1.66 | 1.66 | 0.65 | 1.5 | 1.65 | 0.85 | 0.5 | 0.5 | 0.85 | - | 0.5 | 1.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 0.15 | 1 | - | - | 0.8 | 0.85 | 0.65 | 1.65 | 2.5 | 0.5 | 0.83 | 0.35 | 2.5 | 0.83 |
外殼形狀 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
外殼材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
長度種類 | - | - | - | - | 標準 | - | - | - | 標準 | - | - | 標準 | - | - | - | - | 標準 | - | - | - | - | - | - | - | 標準 | - | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | - | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 |
安裝軸嵌合 | - | - | - | h9 | e7 | d8 / e7 / g6 / f8 | g6 / f8 | - | - | h9 | - | h7 | - | - | - | - | e7 | h9 | d8 / e7 / g6 / f8 | h9 | - | - | - | - | h6 | h9 | h7 | e7 | h6 | g6 | - | h7 | - | h7 | h7 |
安裝孔嵌合 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | M7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | - |
厚度 T(mm) | - | - | - | 0.5 ~ 2.5 | - | - | - | - | - | 1 ~ 4 | - | - | - | - | 1 ~ 2 | - | - | 1 ~ 2.5 | - | 1 ~ 2.5 | 0.8 ~ 2.5 | - | 1 ~ 2 | - | 1.5 ~ 5 | 1 ~ 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
潤滑條件 | - | - | - | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | - | 無潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 | - | - | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 |
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