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MISUMI
標準價格:◆◆ 32元 - 177元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
● 特殊黃銅合金基材浸透潤滑油規格。維護頻率低。
● 比滾動軸承更能承受重載。
● 在供油狀態下最適合高速輕載的作業條件。
● 在潤滑油、潤滑脂潤滑的狀態下耐磨性,耐燒結性優異。
● 在「高溫」、「低溫」的嚴苛溫度條件下也可使用。
● 和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
● 可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆ 102元 - 526元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
● 特殊黃銅合金基材浸透潤滑油規格。維護頻率低。
● 比滾動軸承更能承受重載。
● 在供油狀態下最適合高速輕載的作業條件。
● 在潤滑油、潤滑脂潤滑的狀態下耐磨性,耐燒結性優異。
● 在「高溫」、「低溫」的嚴苛溫度條件下也可使用。
● 和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
● 可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 4天~ |
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MISUMI
銅合金系列為最普通的直型規格,最適用於高荷重、低速動作。
【規格追加】2020年11月 追加內徑 32、38、45、55、65、70、90!
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
標準價格:◆◆31元-2154元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
產品概述
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
產品特點
1、以高強度黃銅為基礎,鑲嵌了固體潤滑劑的複合產品。
2、最適合在重載、低速運行的條件下使用。
3、可在往復運動、頻繁起動停止等難以形成油膜的部位發揮優良的耐磨性。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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OILES
在油膜構成固難的地方,發揮優越耐摩耗性的無油♯500SP襯套(SPB)。
【特長】
・使用高度的鑄造技術製作的高力黃銅系合金,內含固態潤滑濟,高荷重用的無給油襯套。
・可無給油使用、在高荷重/低速運轉下發揮高性能。
・往復運動、搖擺運動等頻繁的起動停止環境下,油膜構成固難的地方能發揮優越的耐摩耗性能。
・耐藥性與耐食蝕佳。
・請勿使用在海水中。
・內徑31.5mm、適用於油壓氣缸中間的耳軸襯套。
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
耐摩耗性佳,使用溫度範圍廣的Drymet LF 襯套(LFB)。
【特長】
・由含填充剂的聚四氟乙烯層、青銅燒結層以及背墊金屬構成的三層結構無給襯套。
・可在無給油的狀態中使用,薄壁/輕量的精巧型設計。
・在高荷重低速的條件下,能展現安定低摩擦係數的耐摩耗性。
・與潤滑油併用,在中高速領域的使用能展現高PV值。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣、耐藥性優異。
・尺寸穩定度、機械強度、熱傳導性優異。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
為防止從板上脫落的附頭緣規格。最適合高荷重、低速動作。
【規格追加】2020年11月 追加內徑 45、70、80、90、100!
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
標準價格:◆◆99元-1,377元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
商品概要
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
產品特點
1、以高強度黃銅為基礎,鑲嵌了固體潤滑劑的複合產品。
2、最適合在重載、低速運行的條件下使用。
3、可在往復運動、頻繁起動停止等難以形成油膜的部位發揮優良的耐磨性。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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MISUMI
可進行微小的運動,且耐淬火性優異。可利用追加工變更全長。Oil Free Bushings - Bronze, Straight, I.D. F7 O.D. m6
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
IGUS (易格斯)
iglidur® G軸承可滿足極其廣泛的不同要求,是真正的「全能」產品。此款非常適合各種用途,是真正的「全能」材質。適用於中高荷重、中等滑動速度和中等溫度等典型用途。
標準出貨日: | 7天~ |
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IGUS (易格斯)
全方位的無給油襯套,可配合廣泛種類的不同組裝軸材質。
[特長]
・ 無須擔心潤滑油耗盡。
・ 最高工作溫度+130°C,最低工作溫度-40°C。
・ 經濟型軸承,是各種用途的理想選擇。
・ 無給油,無須保養。
・ 減震效果絕佳。
・ 高耐磨耗性。
・ 防塵。
・ 成本效益比絕佳。
・ 可配合廣泛種類的不同組裝軸材質。
[用途]
・ 適合多種用途。
・ 適用於中高荷重。
・ 適用於中低速。
・ 適用於旋轉和搖動動作。
標準出貨日: | 7天~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
NTN
善用粉末冶金技術的軸承。
【特長】
・定義:「主要成分為金屬粉,使多孔質燒結體含油的軸承」。
・用途廣泛,性能優越的軸承。
・擁有安定的潤滑機能,軸承壽命長,以及從低溫到高溫皆可發揮優越的軸承性能。
・藉由獨特的製造技術與品質管理,精度、密度、含油率可維持穩定品質。
【用途】
・遊戲機械、發電設備、成形機、產業用機器人等適用。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
與法蘭一體的規格,可減少安裝手續。Flange Integrated Oil Free Bushings - Copper Alloy, Standard Flanged, I.D. F7
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
標準價格:◆◆39元-2,665元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
商品概要
1、維護頻率低。
2、比滾動軸承更能承受重載。
3、在“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件下也可使用。
4、和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
5、可用於直線運動和旋轉運動。
產品特點
1、以高強度黃銅為基礎,鑲嵌了固體潤滑劑的複合產品。
2、最適合在重載、低速運行的條件下使用。
3、可在往復運動、頻繁起動停止等難以形成油膜的部位發揮優良的耐磨性。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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OILES
可使用在無給油狀態發揮優越耐摩耗性的#500SP法蘭襯套(SPF)。
【特長】
・使用高度的鑄造技術製作的高力黃銅系合金,內含固態潤滑濟,高荷重用的無給油襯套。
・可無給油使用、在高荷重/低速運轉下發揮高性能。
・往復運動、搖擺運動等頻繁的起動停止環境下,油膜構成固難的地方能發揮優越的耐摩耗性能。
・耐藥性與耐蝕性佳。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
襯套與g6公差導桿的間隙很小,比起乾式襯套直柱型(MDZB)可以進行更高精密度的直動・旋轉運動。Oil Free Bushings - High Precision
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
標準價格:◆◆ 40元 - 248元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
● 特殊黃銅合金基材浸透潤滑油規格。維護頻率低。
● 比滾動軸承更能承受重載。
● 在供油狀態下最適合高速輕載的作業條件。
● 在潤滑油、潤滑脂潤滑的狀態下耐磨性,耐燒結性優異。
● 在「高溫」、「低溫」的嚴苛溫度條件下也可使用。
● 和滾動軸承相比,襯套厚度薄、節省空間。
● 可用於直線運動和旋轉運動。
標準出貨日: | 當日可能~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
無給油襯套和g6公差導桿的間隙非常小,能較標準型做更高精密度的直線運動以及旋轉運動。Oil Free Bushings - Copper Alloy Straight, Standard / Thin Wall, I.D. G6 O.D. m6 / Standard I.D. G6 O.D. h6
標準出貨日: | 當日可能~ |
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OILES
使用溫度範圍廣、耐藥性佳的Drymet LFF法蘭襯套。
【特長】
・由含填充剂的聚四氟乙烯層、青銅燒結層以及背墊金属構成的三層結構無給襯套。
・可在無給油的狀態中使用,薄壁/輕量的精巧型設計。
・在高荷重低速的條件下,能展現安定低摩擦係數的耐摩耗性。
・與潤滑油併用,在中高速領域的使用能展現高PV值。
・從低溫至高溫,使用溫度範圍廣、耐藥性優異。
・尺寸穩定度、機械強度、熱傳導性優異。
標準出貨日: | 3天~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
IGUS (易格斯)
iglidur® J滑動軸承的主要優點之一是在乾式運作時具有低摩擦係數和低滯滑傾向。iglidur® J滑動軸承的建議最大表面壓力為35 MPa,故不適合承受極端荷重。
標準出貨日: | 7天~ |
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標準出貨日: | 當日可能~ |
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IGUS (易格斯)
iglidur® J滑動軸承的主要優點之一是在乾式運作時具有低摩擦係數和低滯滑傾向。iglidur® J滑動軸承的建議最大表面壓力為35 MPa,故不適合承受極端荷重。
標準出貨日: | 7天~ |
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DAIDO METAL(大同金屬)
無須任何潤滑劑的「完全無給油」軸承,完全不使用鉛的環境友善「無Pb軸承」。
DAIDYNE DDK05使用聚四氟乙烯樹脂(PTFE)和特殊充填劑,為具低摩擦特性、和金屬材料的強度及尺寸穩定性之複合軸承。
【特長】
・軸承表面的動摩擦係數和靜摩擦係數極低,就算無潤滑也可滑順使用。也就是說不會產生「Stick Slip」。此外,在油中也可以使用。
・可使用-200℃~+280℃的溫度範圍。
・適用於高荷重、衝擊荷重、間歇運轉、搖動運動等。
・無靜電現象(組裝時的電阻在每一接觸面積1cm2下約1~10Ω)。
・軸承表面具優異的耐化學藥品性。亦不受石油、乙醇等溶劑影響。
・不會損傷對象軸。
・使用壽命極長。
・軸承輕巧且薄(最厚3mm),不佔空間。因此,可實現精巧設計。
・可望達到靜音運轉。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
為薄壁的精巧規格。直柱型規格。Oil Free Bushings - Copper Alloy Straight / Thin Wall, I.D. F7 O.D. m6
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
OILES
耐荷重性與耐摩耗性佳的#80法蘭襯套(80F)。
【特長】
・使用聚甲醛,將潤滑油與特殊填充劑均勻分佈在樹脂內的無給油襯套。
・可使用在無給油狀態,耐荷重性與耐摩耗性佳。
・摩擦係數低,速度快。
・防止震動、噪音。
・射出成形可製作出複雜的形狀,可對應量產。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
不需使用小螺釘固定,只要壓入即可止迴。Oil Free Bushings - QStandard / Thin Wall, I.D. E7 O.D. r6
標準出貨日: | 當日可能~ |
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特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
OILES
具速度優勢的小徑型燒結軸承。
【特長】
・以二硫化鉬為主體的固態潤滑劑均勻分佈在燒結合金組織中的自潤性軸承。
・可在無給油的狀態中使用。
・與潤滑油併用,更能發揮其優越的性能。
・往復運轉/斷續運轉/擺動運動等油膜構成困難的地方,能發揮優越的耐摩耗性。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
適用於垂直方向的作動,減少了製作襯套座與組裝的手續。因為無給油襯套不會從安裝的反方向突出,所以此規格可以確保安裝的反方向處的空間性。Oil Free Bushing Housing Units - Pilot Flanged - Standard - Built-In Copper Alloy Bushings, Single / Double
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
為薄壁的精巧規格。附頭緣形狀規格。Oil Free Bushings - Copper Alloy, Flanged, Thin Wall
特惠價格 | |
標準出貨日: | 當日可能~ |
MISUMI
此規格內建乾式無給油襯套,適用於垂直方向的動作,減少製作襯套座與組裝的工時。
【規格追加】2020年11月 追加內徑 5、15、18!
標準出貨日: | 當日可能~ |
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OILES
耐荷重性佳與精巧型設計的無結油軸承Drymet ST 襯套(70B)。
【特長】
・可在無給油狀態下使用,摩擦係數低,具優異的耐荷重性。
・往復運動、搖擺運動頻繁的起動停止,在油膜構成困難的地方也能發揮優異的耐摩耗性。
・薄壁型軸承,可用於精巧型的設計。
・尺寸穩定度、機械強度、熱傳導性優異。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆292元-3585元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
進行技術升級,外殼材質由不鏽鋼變更為鋁合金;無給油襯套材質從高張力黃銅合金變更為青銅合金。
無給油襯套從鑽孔鑲嵌變更為一體加工,固體潤滑劑分佈更為均勻,產品潤滑性能更佳並實現了噪音大幅降低。
產品推薦使用於垂直方向運動、便於安裝,維護頻率低。
標準出貨日: | 當日可能 |
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DAIDO METAL(大同金屬)
在作為具有優良軸承特性的塑料軸承材料之一的聚甲醛樹脂中,均勻分布親油性纖維和特殊填料,是具有自潤特性的含油軸承。
【特長】
・可在無給油狀態下使用
・耐荷重特性、耐磨耗特性優異
・摩擦係數低(μ=0.01~0.15)具優異的速度特性
・可安靜的運轉,不發生黏滑現象
・不會損傷對手件表面
・對軸的軸線偏心值容許性高
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
此規格內置材質為高強度黃銅合金的無給油襯套,適用於水平方向的動作,減少製作襯套座與組裝的工時。與滑塊型襯套座組加寬標準型相比,此襯套座規格更加精巧。
【規格追加】2020年11月 追加單一型 內徑 8、40!
標準出貨日: | 3天~ |
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OILES
用途廣泛,量產性佳的樹脂軸承。
【特長】
・使用聚甲醛,將潤滑油與特殊填充劑均勻分佈在樹脂內的無給油襯套。
・可使用在無給油狀態。
・耐荷重性/耐摩耗性佳。
・摩擦係數低,速度快。
・防止震動、噪音。
・射出成形可製作出複雜的形狀,可對應量產。
標準出貨日: | 3天~ |
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MISUMI
標準價格:◆◆264元-3383元/個◆◆
※經濟型商品無對應RoHS。
進行技術升級,外殼材質由不鏽鋼變更為鋁合金;無給油襯套材質從高張力黃銅合金變更為青銅合金。
無給油襯套從鑽孔鑲嵌變更為一體加工,固體潤滑劑分佈更為均勻,產品潤滑性能更佳並實現了噪音大幅降低。
產品推薦使用於垂直方向運動、便於安裝,維護頻率低。
標準出貨日: | 當日可能 |
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OILES
耐異物性佳,高溫高荷重用的軸承。
【特長】
・特殊固態潤滑劑均勻微細的分佈的銅系燒結合金層與Back Metal的二層構造。
・耐荷重性/耐熱性佳。
・具導電性。
・在往復/搖擺運動/斷續運動下,也發運優越的性能。
・與潤滑油併用,銅系燒結合金層的油的保持性與固態潤滑劑的作用,更能發揮優越的性能。
・軸承為薄壁型,可用於精巧的設計。
標準出貨日: | 3天~ |
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廠牌 |
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系列名稱 |
CAD |
標準出貨日 |
型式 |
金屬類 |
樹脂類 |
多層系 |
環境 |
內徑 d(φ) |
外徑 D(φ) |
全長 L(mm) |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) |
容許最高面壓 P(N/mm2) |
容許最高速度 V(m/s) |
外殼形狀 |
外殼材質 |
長度種類 |
安裝軸嵌合 |
安裝孔嵌合 |
厚度 T(mm) |
潤滑條件 |
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廠牌 | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | OILES | OILES | MISUMI | MISUMI | MISUMI | IGUS (易格斯) | IGUS (易格斯) | MISUMI | NTN | MISUMI | MISUMI | MISUMI | OILES | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | MISUMI | OILES | MISUMI | IGUS (易格斯) | MISUMI | IGUS (易格斯) | DAIDO METAL(大同金屬) | MISUMI | OILES | MISUMI | MISUMI | OILES | MISUMI | MISUMI | MISUMI | OILES | MISUMI | DAIDO METAL(大同金屬) | MISUMI | OILES | MISUMI | OILES |
系列名稱 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CAD |
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標準出貨日 | 當日可能~ | 4天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 7天~ | 7天~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能~ | 7天~ | 當日可能~ | 7天~ | 3天~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 3天~ | 當日可能~ | 當日可能~ | 3天~ | 當日可能 | 3天~ | 3天~ | 3天~ | 當日可能 | 3天~ |
型式 | 直型|套筒型 | 法蘭型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 法蘭型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 / 法蘭型 | 法蘭型 | 法蘭型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 附頭緣型 | 直型|套筒型 | 法蘭型 | 附頭緣型 | 法蘭型 | 直型|套筒型 | 襯套座型 | 附頭緣型 | 襯套座型 | 直型|套筒型 | 襯套座型 | 直型|套筒型 |
金屬類 | 黃銅 | 黃銅 | - | 黃銅 | - | 黃銅 | 黃銅 | - | 黃銅 | 黃銅 | 青銅 | - | - | - | 黃銅 | 黃銅 | 黃銅 | 黃銅 | 黃銅 | - | - | 黃銅 | 青銅 | 黃銅 | - | - | - | - | - | - | 黃銅 | - | 黃銅 | 黃銅 | 鋼燒結 | 黃銅 | 黃銅 | - | - | 青銅 | - | 黃銅 | - | 青銅 | - |
樹脂類 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 高性能聚合物系 | 高性能聚合物系 | POM(工程塑膠) | - | - | - | - | - | - | POM(工程塑膠) | - | - | - | - | PTFE(四氟化乙烯) | 高性能聚合物系 | PTFE(四氟化乙烯) | 高性能聚合物系 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | POM(工程塑膠) | - | - | - | - |
多層系 | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鋁・氟素樹脂 | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | - | - | - | - | - | - | - | 鋼・青銅燒結・四氟化乙烯 | 鋼・青銅燒結・工程塑膠 | - | - | - | - | - | 鋼・銅系燒結合金 |
環境 | 標準 / 油中 | 標準 / 油中 | - | - | - | 標準 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | 標準 / 油中 | - | 標準 / 油中 | - | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 食品 | 標準 | - | - | 標準 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 耐異物 | - | 食品 | 標準 / 油中 | - | - | 標準 / 油中 | 食品 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 食品 | 標準 / 耐異物 / 耐振動 / 油中 / 水中 / 海水中 / 藥液中 | 標準 / 油中 | - | 標準 | - | - | 標準 | - | - | - | 標準 / 油中 | 標準 / 油中 | 標準 | - | 標準 | 標準 / 油中 | 標準 / 耐熱 / 油中 |
內徑 d(φ) | 5 ~ 30 | 6 ~ 30 | 3 ~ 80 | 5 ~ 100 | 3 ~ 60 | 5 ~ 100 | 6 ~ 170 | 3 ~ 160 | 5 ~ 100 | 6 ~ 50 | 5 ~ 30 | 1.5 ~ 150 | 3 ~ 150 | 3 ~ 50 | 3 ~ 25 | 6 ~ 50 | 6 ~ 50 | 5 ~ 100 | 6 ~ 120 | 4 ~ 16 | 3 ~ 50 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 3 ~ 60 | 3 ~ 20 | 3 ~ 70 | 3 ~ 20 | 2 ~ 100 | 3 ~ 160 | 5 ~ 50 | 2 ~ 50 | 5 ~ 30 | 6 ~ 50 | 3 ~ 30 | 6 ~ 50 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 5 ~ 160 | 10 ~ 50 | 3 ~ 35 | 8 ~ 40 | 2 ~ 50 | 10 ~ 50 | 5 ~ 100 |
外徑 D(φ) | 9 ~ 38 | 10 ~ 38 | 5 ~ 85 | 9 ~ 120 | 4.6 ~ 65 | 7 ~ 120 | 10 ~ 190 | 5 ~ 165 | 9 ~ 120 | 10 ~ 62 | 9 ~ 38 | 3 ~ 155 | 4.5 ~ 155 | 5 ~ 55 | 5 ~ 30 | 10 ~ 62 | 12 ~ 80 | 7 ~ 120 | 10 ~ 140 | 7 ~ 19 | 5 ~ 55 | 9 ~ 40 | 9 ~ 40 | 7 ~ 38 | 4.6 ~ 65 | 6 ~ 26 | 4.5 ~ 75 | 6 ~ 26 | 3.5 ~ 105 | 5 ~ 165 | 7 ~ 55 | 4 ~ 55 | 7 ~ 38 | 10 ~ 62 | 6 ~ 40 | 12 ~ 80 | 7 ~ 34 | 10 ~ 45 | 7 ~ 165 | 19 ~ 80 | 5 ~ 39 | - | 4 ~ 55 | 19 ~ 80 | 7 ~ 105 |
全長 L(mm) | 8 ~ 60 | 15 ~ 70 | 3 ~ 80 | 8 ~ 100 | 3 ~ 60 | 6 ~ 100 | 8 ~ 150 | 3 ~ 100 | 10 ~ 100 | 10 ~ 100 | 8 ~ 60 | 1.5 ~ 100 | 2 ~ 100 | 3 ~ 50 | 2 ~ 25 | 15 ~ 100 | 22 ~ 188 | 8 ~ 100 | 10 ~ 100 | 5 ~ 25 | 3 ~ 50 | 10 ~ 50 | 10 ~ 50 | 8 ~ 40 | 3 ~ 60 | 3 ~ 30 | 3 ~ 50 | 3 ~ 30 | 2.5 ~ 100 | 3 ~ 100 | 8 ~ 50 | 2 ~ 50 | 8 ~ 50 | 10 ~ 60 | 3 ~ 40 | 22 ~ 170 | 10 ~ 50 | 14 ~ 115 | 4 ~ 125 | 32 ~ 170 | 3 ~ 40 | 25 ~ 128 | 2 ~ 50 | 32 ~ 170 | 5 ~ 80 |
容許最高PV值範圍(N/mm2・m/s) | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 2.1~5.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 0.3~1.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 2.1~5.0 | 2.1~5.0 | 2.1~5.0 | 1.1~2.0 | 1.1~2.0 |
容許最高PV值(N/mm2・m/s) | 1.65 | 1.65 | 3.6 | 1.65~3.25 | 3.6 | - | 1.65 | 3.6 | 1.65 | - | 1.65 | 0.42 | 0.42 | 2.45 | 0.83 | 1.65 | 1.65~3.25 ~ 3.25 | - | 1.65 | 0.98 | 2.45 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 3.6 | 1 | 0.34 | 1 | 0.34 | 3.6 | 1.65 | 2.45 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 3.6 | 3.25 | 1.65 | 2.45 | 1.65$3.25 | 2.45 | 1.65 | 1.65 |
容許最高面壓 P(N/mm2) | 10 | 10 | 49 | 29 | 49 | 20.3 | 29 | 49 | 29 | 20.3 | 10 | 80 | 80 | 17.5 | - | 29 | 29 | 20.3 | 29 | 6 | 17.5 | 10 | 10 | 29 | 49 | 7 | 35 | 7 | 35 | 49 | 29 | 17.5 | 29 | 29 | 10 | 29 | 29 | 49 | 24.5 | 29 | 17.5 | 29 | 17.5 | 29 | 24.5 |
容許最高速度 V(m/s) | 1.66 | 1.66 | 0.65 | 0.5~1.0 | 0.65 | 0.35 | 0.5 | 0.65 | 0.5 | 0.35 | 1.66 | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 0.85 | - | 0.5 | 0.5~1.0 ~ 1 | 0.35 | 0.5 | 3.33 | 0.85 | 1.66 | 1.66 | 0.5 | 0.65 | 1.65 | 1.5 ~ 10 | 1.65 | 1.5 ~ 10 | 0.65 | 0.5 | 0.85 | 0.5 | 0.5 | 0.85 | 0.5 | 0.5 | 0.65 | 1.15 | 0.5 | 0.85 | 0.5$1.0 | 0.85 | 0.5 | 0.4 |
外殼形狀 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 方法蘭 | - | - | - | 圓法蘭 | - |
外殼材質 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鋼 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鋼 | - | 鋁 | - | 鋁 | - | 鋁 | - | 鋁 | - |
長度種類 | - | - | - | - | - | - | 標準 | 標準 | - | - | - | - | - | - | 標準 | - | 標準 / 加長 / 長型 | - | 標準 | - | - | - | - | - | 標準 | - | - | - | - | - | - | 標準 | - | - | 標準 | 標準 / 加長 | - | 標準 / 加長 | 標準 | - | - | 標準 / 加長 | 標準 | - | 標準 |
安裝軸嵌合 | g6 / f8 | g6 / f8 | - | - | - | d8 / e7 / g6 / f8 | e7 | - | - | d8 / e7 / g6 / f8 | - | h9 | h9 | - | - | - | - | d8 / e7 / g6 / f8 | e7 | - | - | g6 / f8 | - | - | - | - | h9 | - | h9 | - | - | h7 | - | - | h7 | - | - | - | h7 | g6 / f8 | - | - | h7 | g6 / f8 | h7 |
安裝孔嵌合 | - | - | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | H7 | H7 | H7 | - | - | - | H7 | H7 | - | H7 | - | H7 | G7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | - | H7 | - | H7 | - | H7 | - | H7 | - | H7 |
厚度 T(mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.5 ~ 3.5 | 0.5 ~ 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 ~ 4 | - | 0.5 ~ 4 | 1 ~ 2.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 ~ 2 | - | - | - | - |
潤滑條件 | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | - | - | - | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 / 定期潤滑 | - | 無潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 | - | - | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 | - | - | 無潤滑 / 定期潤滑 | - | - | 無潤滑 | - | 無潤滑 | - | 無潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 | - | - | 無潤滑 | - | - | - | 無潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 | - | 無潤滑 | 無潤滑 / 定期潤滑 | 無潤滑 |
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